Являясь ведущим американским агентством по исследованию космоса, НАСА постоянно находится в авангарде разработки новых инновационных технологий. Это было еще раз, когда организация объявила о создании сплава GRX-810, который может выдерживать безумно высокие температуры до 2000 градусов по Фаренгейту. Этот новый сплав появился в результате процесса распределения наноразмерных частиц оксида в металлической основе, которая затем была напечатана на 3D-принтере.
Это может звучать как метод создания нового сплава своими руками. Но GRX-810 сильнее и гибче, чем все, что использовало в то время НАСА, чей Dream Chaser дебютирует в 2026 году. Новый металл также в 1000 раз прочнее других, созданных агентством. Это связано с тем, что сплав, усиленный оксидной дисперсией (ODS), по своей природе не выходит из строя так быстро, как другие сплавы. Это делает GRX-810 идеальным для использования не только в ракетных двигателях, но и в космических кораблях.
Прежде чем НАСА фактически напечатало этот новый сплав, организация решила сначала провести несколько симуляций. Это позволило бы ученым заранее определить правильное сочетание элементов, тем самым сократив время и деньги, которые обычно требуются для испытаний. Но НАСА потребовалось всего 30 симуляций, чтобы получить необходимую информацию. Благодаря усилиям по сбору данных и общей подготовке Alloy GRX-810 намного превзошел все ожидания.
Путь сплава GRX-810 к массовому внедрению
Разработка НАСА сплава GRX-810 достигла новой вехи в 2023 году, когда 3D Systems, компания, которая первой внедрила 3D-печать в крупномасштабное производство, провела испытания нового материала. Это было сделано с помощью платформы прямой печати металлом, которая подтвердила прочность, пластичность и общую термостойкость GRX-810. Благодаря этим открытиям сплав GRX-810 оказался передовым решением, о котором ранее заявляло НАСА.
НАСА, которое использовало спутник для отправки первых радиолокационных изображений поверхности Земли, продолжило усилия по полному внедрению сплава GRX-810 в 2024 году. Это произошло в форме предоставления эксклюзивных лицензий четырем различным американским компаниям: Carpenter Technology Corporation, Elementum 3D, Linde Advanced Material Technologies и Powder Alloy Corporation. Этот шаг позволил всем четырем компаниям начать полноценное производство и распространение нового сплава.
С тех пор сплав GRX-810 использовался в различных компонентах, включая форсунки жидкостных реактивных ракетных двигателей. До сих пор сплав работал так, как ожидалось, надежно выдерживая условия испытаний. С 2025 года Elementum 3D начала крупномасштабное производство нового сплава, поставляя его как аэрокосмической отрасли, так и коммерческим компаниям. Новый металл оказался настолько успешным, что Vectoflow, европейская компания, занимающаяся данными и системами измерения расхода воздуха, начала тестировать его для своих высокотемпературных датчиков потока. В знак признания инноваций GRX-810 НАСА наградило Исследовательский центр Гленна наградой «Коммерческое изобретение года 2024».