Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по ссылкам.
Полную невозможность порекомендовать одну «лучшую» нить для 3D-печати лучше всего можно объяснить этим мысленным экспериментом. Представьте себе, что для изготовления каждого компонента автомобиля используется только один материал. Во-первых, через резиновое лобовое стекло было бы трудно что-то увидеть. Но тогда стеклянные шины также потребуют ремонта всех дорог… э-э… мягкой пеной с эффектом памяти.
Есть веская причина, почему на исследования в области материаловедения во всем мире тратятся неприличные суммы денег. Правильный выбор материала является важной частью разработки хорошо спроектированного продукта, который, в свою очередь, предполагает достижение тонкого баланса между взаимоисключающими параметрами, такими как цена, производительность, долговечность и воздействие на окружающую среду.
Неудивительно, что эффективность 3D-печати определяется теми же принципами. То есть возможность выбрать правильный материал для правильного варианта использования. Если, конечно, печать косметических безделушек с Thingiverse — это все, что вы планируете делать на своем 3D-принтере. В этом случае PLA — это единственная настоящая вечная нить для вас, как описано в нашем руководстве по PLA.
Но если у вас будет достаточно времени и опыта 3D-печати, со временем у вас возникнет желание напечатать что-то функциональное. Например, книжная полка или специальное крепление для монитора, которые в конечном итоге развалятся на полу, если вы не распечатаете их из инженерного материала, такого как ABS или ASA.
И именно поэтому хорошей идеей является привнести какой-то метод в это безумие, основанное на одном материале, и исследовать нити (да, во множественном числе), демонстрирующие свойства, подходящие для широкого применения, на основе практических соображений, таких как тип вашего принтера и общие случаи использования.
Если у вас есть 3D-принтер начального уровня
Если вы хотите, чтобы одна нить могла выполнять почти все задачи, она должна иметь достаточную прочность на разрыв, ударную вязкость и термическую выносливость, необходимые для большинства функциональных приложений, которые проверяют напечатанные на 3D-принтере детали на несущую способность, а также на тепло- и ударопрочность. Это сложное предложение, поскольку такие нити надежно печатают только на полностью закрытых 3D-принтерах CoreXY.
Тем не менее, PETG — это одна из нитей, которая соответствует вышеупомянутым критериям, а также достаточно удобна для новичков и по-прежнему пригодна для печати на недорогих принтерах без корпуса. Несмотря на то, что PETG почти так же легко печатать, как PLA, он по-прежнему повышает термостойкость на 40 процентов, а также превосходную межслойную адгезию и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Это делает его идеальным для функциональных деталей, предназначенных для наружного применения. Более того, материал невосприимчив к большинству растворителей, таких как масла, смазки и кислоты/основания.
Хотя PETG считается трудным для настройки опор и перемычек, вы можете либо спроектировать свои модели с учетом этого ограничения, либо настроить профили слайсеров так, чтобы нить перемыкала большие зазоры. Вам нужно еще больше термостойкости и прочности на разрыв? Вместо этого используйте смесь PETG-CF из углеродного волокна. Это также делает материал менее склонным к короблению, а также улучшает его общую пригодность для печати и облегчает соединение. Между тем, вариант из стекловолокна (PETG-GF) обладает всеми преимуществами PETG-CF, с улучшенной жесткостью, стабильностью размеров и электрической изоляцией.
Но, помимо ПЭТГ, мы рекомендуем запастись еще и ТПУ. Эту гибкую нить практически невозможно разрушить благодаря ее впечатляющей прочности. Это, а также его пуленепробиваемая стойкость к ультрафиолетовому излучению делает ТПУ отличным выбором для печати гибких, амортизирующих деталей для дронов, носимых устройств, чехлов для телефонов, подошв обуви и даже для гидроизоляционных прокладок.
Если у вас есть закрытый 3D-принтер CoreXY
Закрытый 3D-принтер CoreXY премиум-класса способен распознавать практически все популярные инженерные нити. ABS обладает превосходной прочностью и может выдерживать температуру значительно выше 175 градусов по Фаренгейту, не потея. Но вам необходимо перейти на ASA, если вам нужна устойчивость к ультрафиолетовому излучению для наружного применения.
Нужна еще лучшая прочность и термостойкость? PA6 (нейлон 6 или полиамид 6) — лучший выбор, но его склонность к впитыванию влаги с течением времени также приводит к размягчению напечатанных деталей. Что ж, это делает PA12 более разумной альтернативой. А еще есть ПК (поликарбонат), когда вам нужна максимальная прочность на разрыв и термостойкость.
Это почти как выбор нити для 3D-печати — это компромисс между различными параметрами. Точно так же, как мы установили с самого начала. То есть, если только у вас нет достаточно глубоких карманов, чтобы активировать чит-код стоимостью 150 долларов (за катушку), известный как PPA CF, что является сокращением от полифталамида, смешанного с углеродным волокном.
Эта производная полиамида компенсирует свои недостатки, такие как удержание влаги и относительную мягкость, ради невероятно высокой термостойкости и ударопрочности, механической прочности, сопротивления ползучести, стабильности размеров и относительной простоты печати. Эти достоинства в сочетании с превосходной химической стойкостью PPA CF к бензину, дизельному топливу, охлаждающим жидкостям и большинству масел делают его идеальным для использования в автомобилях даже внутри моторных отсеков, а, возможно, и еще глубже внутри, как головка блока цилиндров, напечатанная на 3D-принтере.
Единственным реальным недостатком этой нити является тот факт, что для нее требуется либо дегидратор (с некоторыми модификациями, напечатанными на 3D-принтере), либо сушилка для нити, способная достигать температуры 195 градусов по Фаренгейту. Вам все равно придется запастись ТПУ для прокладок для 3D-печати и других случаев использования, требующих гибкости.
